جعبه سازی

جعبه سازی چیست ؟

پوشش کالا با استفاده ازصنعت جعبه سازی انجام می شود. جعبه محفظه ای مقوایی شکل می باشد که برای نگهداری محصولات و زیباتر شدن آنها کاربرد دارد.

جعبه ها از اجناس و کالاها در برابر عوامل محیطی وضربه و.. محافظت می نمایند، که علاوه بر محافظت، جلوه خاصی نیز به کالا و یا محصول مورد نظر می بخشد . با طراحی خاص و ویژه میتوان ارتباط قوی بین مشتری و کالا ایجاد کرد چرا که منجر به فروش محصول می گردد.

جعبه سازی  یکی از اصلی ترین شاخه های بسته بندی است و درواقع برای محافظت از کالای تولید شده ، مورد اهمیت است. نکاتی که در بسته بندی  محصول حائز اهمیت است و در زمینه برندینگ تاثیرگذار است.

جعبه سازی از جمله مشاغلی است که زمینه کاری بسیار گسترده ای دارد.

تولید جعبه به عنوان یکی از شاخه های بسته بندی مورد توجه صنعت گران است و درواقع جعبه سازی و به طور کلی بسته بندی برای محافظت از کالای تولید شده اهمیت دارد.

نکاتی بضروری وجود دار د  که باید  در بسته بندی  محصول رعایت شودزیرا بسیار در زمینه برندینگ تاثیرگذار است. خریدار یک محصول ممکن است از ظرافت ها و جزئیات موثر در انتخاب جعبه بی اطلاع باشد اما ارتباط حسی که با بسته بندی محصول برقرار می کند در نهایت منجر به خرید محصول می شود.

تولید کارتن و جعبه دو صنعت مشابه و در عین حال متفاوت اند. البته مجموعه توانسته به خوبی این دو مهم را تحت عنوان صنایع چاپ و بسته بندی ترنم  تحت پوشش قرار دهد و در همین راستا در خدمت تولیدکنندگان کشور عزیزمان ایران باشد.

جعبه سازی و کارتن  سازی دو صنعت شبیه و در عین حال متفاوت اند یعنی اینکه:

درفرایند جعبه سازی ، مهمترین مواد اولیه در تولید جعبه مقوا است و به دلیل ارزان بودن و قابلیت های متنوع گرافیکی و چاپ، سلیقه قشر وسیعی از تولیدکنندگان کشور را تامین می کند. مقوا و کارتن که هر دو جزو خانواده سلولوزی ها محسوب می شوند، مواد خام پایه ای جعبه سازی می باشند. جعبه مقوایی به لحاظ چاپ پذیری قابلیت خوبی در نمایش انواع رنگها دارد .

به اصطلاح عامیانه ترمحصولات رامی پوشانند و به نوعی لباس کالا می باشد. همان طور که لباس انسان مدل ها، طرح ها و ویژگی های متفاوتی دارد در جعبه سازی مدرن هم جعبه محصولات میتواند انواع و ساختار گوناگونی داشته باشد. جنس جعبه ها میتواند مقوایی ، کارتنی ، چوبی و پلاستیکی باشد .

صنعت  جعبه سازی و کارتن سازی از نیازهای انکارناپذیر هر جامعه است. صنایع تولیدی هر کشور از هر نوعی که باشند ناگزیرند تا محصول و کالای نهایی خود را به صورت بسته ‎هایی با تعداد معین در جعبه مقوایی قرار دهند تا ارسال و جابه جایی تولیداتشان با سهولت بیشتر انجام شود. در نتیجه تمامی صنایع و کارخانجات کشور برای سامان دادن فرایند پکیجینگ و بسته بندی تولیداتشان سفارش جعبه سازی ، سفارش جعبه مقوایی، سفارش کارتن و سفارش کارتن بسته بندی را جزو اولویت های خود قرار می دهند.

 

در صنایع چاپ کارتن و انواع لوازم بسته بندی کالا با روش ها و واحد‌های تولیدی مختلف سروکار داریم، به طوری که هر واحد تولیدی را با عناوین و القاب مختلفی می شناسیم. جعبه سازی واحدی از صنایع تولید است که در آن معمولا با دستگاه‌ها، ماشین آلات مخصوص و ابزار و مواد گوناگون انواع جعبه های مقوایی، کارتنی، چوبی و … برای بسته بندی کالاهای مختلف را طراحی و تولید می نمایند، از این رو در صنایع تولید و چاپ کارتن واحد جعبه سازی یکی از مهم ترین بخش های کارخانه یا کارگاه به شمار می آید.

بسته بندی محصولات و کالاهای مختلف معمولا با انواع لوازم چوبی، کاغذی، شیشه ای، پلاستیکی و … قابل انجام است؛ اما همواره در صنعت جعبه سازی تولید جعبه های مقوایی برای بسته بندی کالاهای مختلف گزینه ایده آل ترین شناخته شده و طرفداران بیشتری در صنایع تولیدی دارد. در واقع جعبه سازی بر حسب نیاز صنایع تولیدی می تواند با انواع لوازم و مواد اولیه انجام شود و صنایع می توانند از انواع جعبه های آماده در بسته بندی کالاهای خود استفاده نماید؛ اما به طور کلی آنچه باید بدان توجه داشته باشید بسته بندی کالاها در جعبه های محکم و مقاوم می باش، به طوری که کالا در هنگام جا به جایی در برابر ضربات فیزیکی و عوامل محیطی حفظ گردد.

با وجود این تفاسیر و مفاهیم لازم است بگوییم جعبه سازی از نظر صنایع تولید و چاپ کارتن و لوازم بسته بندی تنها یک بخش یا واحد تولیدی نیست بلکه از نظر کارشناسان این صنعت، جعبه سازی می توانید تمامی فرایند چاپ و تولید لوازم بسته بندی کالاها را شامل شود، یعنی برای ساخت و تولید جعبه یا لوازم بسته بندی کالا حتما لازم نیست که شما یک بخش جدا برای تولید جعبه فراهم کنید بلکه با راه اندازی یک بخش کوچک یا تولید جعبه ها طبق اصول جعبه سازی می توانید لوازم مورد نیاز بسته بندی کالاهای خود را تهیه کنید.

روش های جعبه سازی و فرایند تکمیلی :

به طور کلی، انواع فناوری ها و روش های جعبه سازی  را می توان به دو دسته کلی چاپ های متداول و چاپ های غیر تماسی تقسیم بندی کرد.در دسته چاپ های متداول، لازم است که مرکب، با استفاده از واسطه ای همچون پلیت، کلیشه، شابلون و همانند آن ، در قالب انواع گود، مسطح و برجسته، به سطح چاپ شونده انتقال یابد. در دسته چاپ های غیر تماسی ، انتقال مرکب یا جوهر و یا شکل گیری تصویر بر روی سطح چاپ شونده، به صورت مستقیم و بی واسطه انجام می شود.

بنابراین  شیوه های جعبه سازی متداول را می توان به دسته های کلی چاپ سیلک اسکرین، چاپ برجسته (مانند فلکسوگرافی و غیره ) ، شیوه لیتو گرافی (شامل چاپ افست معمولی و چاپ افست خشک) و چاپ گراوور تقسیم بندی کرد ، که وجه اشتراک تمامی آنها استفاده از مرکب به صورت مایع می باشد. شیوه های چاپ غیر تماسی را می توان به دسته های کلی الکتروفوتوگرافی، یونوگرافی، چاپ مغناطیسی، چاپ جوهر افشان، چاپ حرارتی وعکاسی تقسیم بندی نمود.

 در شیوه های الکتروفوتوگرافی و یونوگرافی، از تونر پودری و مایع برای ایجاد تصویر جعبه استفاده می شود, حال آنکه در شیوه چاپ مغناطیسی از تونر مغناطیسی و در شیوه چاپ جوهر افشان، جوهر مایع و جوهر حرارتی مورد استفاده واقع میشوند. چاپ حرارتی نیز به دو شیوه انتقالی و تصعیدی قابل اجرا است. که رنگ دهی در این نوع چاپ یا استفاده از فویل یا ریبون, امکان پذیر می باشد. در شیوه عکاسی نیز,تصویر نهایی از طریق تابش نورهای رنگی بر روی پوشش حساس به نور موجود بر روی سطح چاپ شونده انجام می شود.

اهمیت جعبه سازی

امروزه جعبه سازی برای کالاها بخش جدانشدنی زندگی بشر است.بدون صنعت بسته بندی جهان پیرامون ما به شکلی که امروزی نامیده میشود قابل تصور نیست . این هنر و صنعت که از دیر باز با بشر همراه بوده ، در یکی دو قرن اخیر روز به روز تکامل پیدا کرده و دم به دم بر اهمیت و کارآیی هایش افزوده میشود. بدون دنیای رنگارنگ و جذاب جعبه ها نه تنها رشد و توسعه اقتصادی متوقف میشد، بلکه از وجود بسیاری از کالاها بی بهره بودیم. ما به کمک صنعت کارتن سازی و جعبه سازی ، کالاها را حمل ، نگهداری و در مواردی مصرف میکنیم و در واقع این بسته بندی ها و جعبه هاست که ما را به سمت کالاها جذب میکنن. و بدون آن شناسایی و اطلاع از کمیت ،کیفیت و تولید کننده بسیاری از محصولات دشوار یا نشدنی بود. کارایی و گیرایی جهبه ها و کارتن ها و بسته بندی ها رابطه مستقیم و تنگاتنگ با میزان فروش محصولات دارد. بسته بندی نماد و پیام رسان پدید آورندگان کالاهاست. شخصیت، اهمیت و هویت کالاها و تولیدکنندگان آن در ورای طراحی و ساخت آن نهفته است. در واقع چاپ و جعبه سازی روح محصول و سازنده ی آن است.

 

در صنعت جعبه سازی معمولا با دستگاه‌ها، ماشین آلات مخصوص و ابزار و مواد گوناگون انواع جعبه های مقوایی، کارتنی، چوبی و …  را برای بسته بندی کالاهای مختلف طراحی و تولید می نمایند، بنابراین با توجه به آن در صنایع تولید و چاپ کارتن واحد جعبه سازی یکی از مهم ترین بخش های کارخانه یا کارگاه به شمار می آید.

همواره در صنعت تولید جعبه های مقوایی برای بسته بندی کالاهای مختلف گزینه ایده آل ترین شناخته شده و طرفداران بیشتری در صنایع تولیدی دارد، در واقع جعبه سازی بر حسب نیاز صنایع تولیدی می تواند با انواع لوازم و مواد اولیه انجام شود و صنایع می توانند از انواع جعبه های آماده در بسته بندی کالاهای خود استفاده نماید. اما به طور کلی آنچه باید در جعبه سازی  بدان توجه داشته باشید ، بسته بندی کالاها در جعبه های محکم و مقاوم می باش، به طوری که کالا در هنگام جا به جایی در برابر ضربات فیزیکی و عوامل محیطی حفظ گردد.

جعبه سازی از نظر صنایع تولید و چاپ کارتن و لوازم بسته بندی تنها یک بخش یا واحد تولیدی نیست بلکه از نظر کارشناسان این صنعت، می توانید تمامی فرایند چاپ و تولید لوازم بسته بندی کالاها را شامل شود، یعنی برای ساخت و تولید جعبه یا لوازم بسته بندی کالا حتما لازم نیست که شما یک بخش جدا برای تولید جعبه فراهم کنید بلکه با راه اندازی یک بخش کوچک یا تولید جعبه ها طبق اصول می توانید لوازم مورد نیاز بسته بندی کالاهای خود را تهیه کنید،بنابراین با این تعاریف جعبه سازی واحدی از خطوط تولیدی یک کارخانه است که با دستگاه ها و روش های خاص جعبه ها و لوازم بسته بندی کالاهای مختلف را در ابعاد، سایز، جنس و کیفیت های متنوع طراحی و تولید می نمایند و لذا صاحبین صنایع تولیدی می توانند این فرایند را در محیط کارخانه خود انجام داده یا جعبه های آماده و مورد نیاز خود را از تولیدکنندگان معتبر در این زمینه خریداری نمایند.

جعبه سازی با توجه به نوع مواد اولیه و جنس جعبه های سفارشی معمولا به روش های مختلفی انجام می شود و همواره آنچه برای تولید کنندگان و مصرف کنندگان این لوازم اهمیت دارد کیفیت جعبه های طراحی شده است که باید در مقاومت بالا انجام شود تا از کالاها و محصولات در برابر شرایط محیطی، دما، رطوبت، ضربات فیزیکی و … محافظت نماید. کارتن سازی یکی از روش های مختلف جعبه سازی است که با استفاده از ابزار تولیدی و مواد اولیه خاص به طراحی و تولید جعبه های مقوایی می پردازد. بدین ترتیب در صنعت جعبه سازی با یک قاعده یا روش خاص پایه ای مواجه نیستیم، بلکه با توجه به نوع مواد اولیه و ابزارهای تولیدی از انواع روش ها و فرآیندهای مختلف می توان برای ساخت و تولید انواع جعبه ها استفاده کرد.

برای نگهداری محصولات و زیباتر شدن آنها کاربرد دارد.بسته بندی جعبه ای ها از اجناس و کالاها در برابر عوامل محیطی وضربه و.. محافظت می نمایند، که جلوه خاصی نیز به کالای مورد نظر می بخشد.

با طراحی خاص و ویژه میتوان ارتباط قوی بین مشتری و کالا ایجاد کرد چرا که منجر به فروش محصول می گردد. روش های چاپ را می توان به دو دسته کلی چاپ های متداول و چاپ های غیر تماسی تقسیم بندی کرد.

در دسته چاپ های متداول و جعبه سازی، لازم است که مرکب، با استفاده از واسطه ای همچون پلیت، کلیشه، شابلون و همانند آن ، در قالب انواع گود، مسطح و برجسته، به سطح چاپ شونده انتقال یابد. در دسته چاپ های غیر تماسی ، انتقال مرکب یا جوهر و یا شکل گیری تصویر بر روی سطح چاپ شونده، به صورت مستقیم و بی واسطه انجام می شود .        

بنابراین  شیوه های چاپ متداول و جعبه سازی را می توان به دسته های کلی چاپ سیلک اسکرین، چاپ برجسته (مانند فلکسوگرافی و غیره ) ، شیوه لیتو گرافی (شامل چاپ افست معمولی و چاپ افست خشک) و چاپ گراوور تقسیم بندی کرد ، که وجه اشتراک تمامی آنها استفاده از مرکب به صورت مایع می باشد. شیوه های چاپ غیر تماسی را می توان به دسته های کلی الکتروفوتوگرافی، یونوگرافی، چاپ مغناطیسی، چاپ جوهر افشان، چاپ حرارتی وعکاسی تقسیم بندی نمود.

 در شیوه های جعبه سازی الکتروفوتوگرافی و یونوگرافی، از تونر پودری و مایع برای ایجاد تصویر استفاده می شود, حال آنکه در شیوه چاپ مغناطیسی از تونر مغناطیسی و در شیوه چاپ جوهر افشان، جوهر مایع و جوهر حرارتی مورد استفاده واقع میشوند. چاپ حرارتی در صنعت جعبه سازی نیز به دو شیوه انتقالی و تصعیدی قابل اجرا است. که رنگ دهی در این نوع چاپ یا استفاده از فویل یا ریبون, امکان پذیر می باشد. در شیوه عکاسی نیز,تصویر نهایی از طریق تابش نورهای رنگی بر روی پوشش حساس به نور موجود بر روی سطح چاپ شونده انجام می شود.

چاپ افست برای جعبه سازی

از جمله شیوه های  رایج در چاپ و بسته بندی و جعبه سازی روش افست است که برای ایجاد تصویر با بهره گیری از رنگ های تفکیکی و ترکیبی مورد استفاده واقع می شود.در این روش استفاده از  لیتو گرافی و تفکیک رنگ و ترام گذاری بر روی فیلم و زینک یا همان پلیت زمینه لازم برای انتقال مرکب و ایجاد رنگ های مختلف حاصل گردیده و سطح چاپ شونده می تواند به صورت رول پیوسته و یا صفحات مجزا باشد.

بنابراین  شیوه افست به خصوص در چاپجعبه سازی و بسته بندی های کاغذی و مقوایی ، روشی با کیفیت است که قیت مناسبو مقرون به صرفه ای را به مشتری ارائه می دهد و امکان استفاده از رنگ های از پیش ساخته شده و نیز رنگ های تفکیکی چهار رنگ و شش رنگ در این شیوه وجود دارد.

لاستیک واسط در ماشین چاپ ، به عنوان سطحی انعطاف پذیر، واسطه انتقال مرکب از پلیت به سطح در ماشین چاپ شونده جعبه سازی مانند کاغذ یا مقوا می گردد.به دلیل هزینه های طراحی و تهیه پلیت و نیز راه اندازی و تنطیم دستگاه چاپ، حداقل تیراژ مقرون به صرفه در این شیوه از جعبه سازی ۱۰۰۰ نسخه است و در مقادیر کمتر ، معمولا تنها هزینه مواد اولیه از هزینه تمام شده کسر می گردد، هر چند پلیت ها از دوام خوبی برای چاپ انبوه برخوردار بوده و با حرارت دهی آنها قبل از آغاز فرآیند چاپ می توان این میزان را افزایش داد که معمولا اندکی از جزییات ترام ها و کیفیت نهایی کاسته می شود.

چاپ لترپرس برای جعبه سازی

یکی از قدیمی ترین شیوه های چاپ ماشینی چاپ لترپرس می باشد. در این شیوه, پلیت چاپ که انتقال دهنده مرکب است، سطحی سخت و برجسته دارد که عمدتا از طریق حروفچینی حروف ریخته گری شده سربی در کنار کلیشه های تصویری,امکان انتقال متن و تصویر را فراهم می آورد.از امکانات دیگر چاپ لترپرس می توان به ،کاربرد گسترده آن در مراحل تکمیلی جعبه سازی اشاره کردو پس از چاپ مانند عملیات درج خط تا و برجسته کاری است که امروزه به این قابلیت دستگاه بیشتر توجه میگردد.

مطابق نمای میکروسکوپی، تصاویر، خطوط و حروف چاپ شده با این شیوه, معمولا در ناحیه کناره ها، پر رنگ تر از نواحی مرکزی می باشند که این عامل ، به عنوان مشخصه شناسایی این روش چاپ محسوب میگردد.

به طور کلی، روش لترپرس از شیوه های ارزان قیمت چاپ وجعبه سازی به خصوص در تیراژ های پایین محسوب می گردد بنابراین از دقت و کیفیت نهایی چندانی برخوردار نمی باشد. همچنین لازم است رنگ ها به صورت تخت و در تعداد محدود و به صورت مجزا در طراحی در نظر گرفته شده و برای انتقال هر یک از آنها، یک مرتبه عملیات چاپ لحاظ شود. در تداول به این شیوه, چاپ ملخی گفته می شود.

تعریف مقوا برای جعبه سازی

بر اســاس یکی از ایــن تعاریف ورق هایی را که بیش از ۱۵۰ گرم بر متر مربع وزن دارند، می توان جزو مقواها دســته بندی کرد که برای جعبه سازی بکار برده می شود. 

در منابع مختلف از گراماژ ،ضخامت یــا تلفیقی از ایــن دو برای تعیین مرز بین مقوا با کاغذ و تعریف آن اســتفاده  میشــود.به عبارت دیگر، هر فرآورده کاغذی ضخیم و ســنگین کــه ضخامت آن بیش از ۳/۰ میلی متر باشــد، هم جزو مقواها  دسته بندی  میشود.

 همین بیان گراماژ و ضخامــت، تا حدی بیان کننده میزان ویژگی های مورد نیاز مانند ویژگی های مکانیکی و مقاومتی، به ویژه ســفتی مناسب برای  بسته بندی و جعبه سازی  اســت. به هر حال یک مرز قطعی و تعیین شده مشــخص از نظر میزان گرامــاژ بین کاغــذ و مقوا وجــود ندارد و تعاریف گفته شده رایج و مورد توافق است.

مقواهایی که برای جعبه سازی هستند به صــورت دولایه یا چندلایه ســاخته می شوند و از ترکیب لایه های شــیمیایی و مکانیکی اســتفاده می شود. به طور معمول در لایه های رویی و زیری از خمیرهای شیمیایی که مقاومت های مکانیکی بالاتری دارند اســتفاده می شــود. از جمله این خاصیت های مکانیکی، ضرایب الاستیسیته بالا و مقاومت های کششی مناسب است .

لایه های میانی هم  میبایست به اندازه کافی حجیم باشــند که به این منظــور از خمیرهای مکانیکی حجیم اســتفاده می شود. رعایت همه این موارد برای دستیابی به سفتی( stiffness) بالا مهم است که یکی از ویژگی های خیلی مهم در مقواهای جعبه سازی است. به عبارت دیگر هر چه ضرایب الاستیسیته لایه رویی و زیری بیشتر باشد و لایه میانی  حجیمتر باشد، سفتی یا سختی مقوا بیشتر خواهد بود. زیرا سفتی مقوا تابعی از مدول الاستیســیته و توان سوم ضخامت است .

 

معنی ســفتی (که در برخی منابع سختی نام برده شده جعبه سازی) مورد بحث،  به طور دقیق چیست؟

تعریف سفتی

بسیاری از خواص مقوا همچون زیردست یا پشت دست، سختی انعطاف، سختی خمش ،شقی و صلبیت و ایستایی، صدای تق تق، مقاومت به خمش در مقابل فشارهای وارده ناشی از بار و در نتیجه جلوگیری از شکم دادگی و تحدب دیواره های جعبه ها، قابلیت عبور در ماشین های تبدیل و بســته بندی جهت جلوگیری از قوس برداشــتن، چین خوردگی و موج دار شدن آنها و جلوگیری از گیر کردن یا کاهش ســرعت در دستگاه های تبدیل و بسته بندی جعبه سازی ، مربوط به سفتی مقوا اســت.

 البته رعایت جهــت LG یا SG یا همان راه الیاف در زمان انتخاب مقوا برای چاپ نیز بســیار مهم است.  به طور طبیعی سفتی مقوا و مقاومت آن در مقابل خمش و  شکم دادگی و قوس برداشــتن در هنگامی که نیرو در جهت موازی با راستای قرارگیری الیاف وارد می شود ،بســیار بیشتر از هنگامی است که نیرو عمود بر راستای قرارگیری الیاف یا همان راه کاغذ وارد می شود.

بنابرایــن در هنــگام انتخــاب مقوا در فرآیند چاپ و جعبه سازی به طــور حتم باید الزامات مورد نیاز از نظــر LG و SG بودن مقوا و تاثیر آن در فرآیندهــای بعدی (از جمله خط تا زدن ،جعبه ســازی، پر کردن) و در محیط مصرف، مثلا جایی که فشــارهای مکانیکی ناشــی از چیدن جعبه ها روی هــم و یا محیط های مرطوب در نظر گرفت.

یکی دیگر از مشــکلاتی که به شــدت میزان سختی مقوا را تحت تاثیر قرار می دهد، رطوبت بالاســت. زیرا رطوبت بالا با کاهش مدول الاستیسیته مقوا، میزان سفتی یا سختی آن را برای جعبه سازی کاهش  میدهد. بنابراین در ســالن های چاپ و بسته بندی و جعبه سازی ، دما و رطوبت می بایستی در حد استاندارد قرار داشته باشد و همچنین اگر در مســیر حمل و یا در محیط مصرف ،رطوبت بالا وجود دارد، مقوا را با پوشش های مناسب نســبت به تبادل رطوبتی، نفوذناپذیر نماییــم. به طــور تقریبی میزان ســختی از رطوبت ۱۰% تا ۹۰% به صورت خطی کاهش می یابد.

اندازه گیری سفتی

در استانداردهای مختلف و با آزمونگرهای متفــاوت امکانپذیــر اســت. از جملــه در اســتاندارد TAPPI (انجمن فنی صنایع خمیر و کاغذ ایــالات متحده آمریکا) با آزمونگرهای Taber، Gurley و Clark اســت. (توضیح کامل روش آزمون و کارکرد دســتگاه آزمونگر بــه  آزمونهــای شــماره T451، T489 و T453 در اســتاندارد TAPPI وجــود دارد). همچنیــن در اســتاندارد ISO در شــماره  ۹۲:۴۲۹۳ هــم می توان با اســتفاده از آزمونگرL&W )Lorentzen & Wettre) سفتی را اندازه گیری کرد.

قابلیت تاخوری و دوام تاخوری

 مقوایی که در جعبه سازی های تاشــو یا تاخور اســتفاده  می شــود، باید بدون این که  هیچگونه ترک ســطحی و شکافی در لایه های فوقانی آن مشــاهده شــود بتوانــد تحت یک زاویه ۱۸۰ درجه تــا بخورد.

به طور معمول در  ماشــینهای بســته بندی مقوا یا کاغذ از محل مورد نظــر یک یا دو بار شــدیدا تا می خورد.این خاصیــت قابلیت تاخوری یا خمش پذیری مقوا نامیده  میشــود.

 مقوایی را که دارای قابلیت خمشو پذیــری بالایی اســت،  میگوییم که در فرآیندهــای خط تازنی ( شــکنده ی) و تاکنی بدون تخریب رویه یا لایه فوقانی انجام شــود .

این خاصیت از آن جهت بســیار مهم است که شکستگی و ترک در لایه سطحی یا فوقانی که رویه ســفیدی هم دارد بیفتد، به ویژه در زمانی که در محل تا، چاپ جعبه سازی انجام شــده باشــد. این شکســتگی و الیاف نمایان شــده لایه میانی از محل تاخوری همچون یک خط سفید مشخص  میشود و ظاهر بسیار نامطلوبی در جعبه سازی ایجاد می کند از نظر علمی برای به حداقل رســیدن ترک و شکاف، باید مقاومت کششی لایه فوقانی تا حد امکان زیاد باشــد تا در هنگام تاخوری گســیخته و پاره نشــود. همچنین مقاومت به  کشــش مقوا در جهت Z (مقاومت به کشــش لایه ها یا همان مقاومت به کشــش در جهت Z در دو جهت عمود بر سطح مقوا) نباید بیش از (کشش عمود بر ســطوح کاغذ یا در ضخامت حد زیاد باشــد تا لایه حجیم میانی بتواند بدون جهت تفکیک لایه ها) اســت کــه در حقیقت  اینکه شکسته شود لایه لایه شده و به راحتی تا بیان کننــده میزان اســتحکام اتصــال لایه های بخورد و مقوا در فرآیند جعبه سازی پاره نشــود. در این مورد مناسب داخلی مقواها نسبت به همدیگر است. در مورد بودن یا نبودن مقوا را با خمش دادن با دســت مقواهای مختلف و کاربردهــای متفاوت، این هم  میتوان مشخص کرد.

پر استفاده ترین جعبه ها در صنعت جعبه سازی در دنیا

1 . جعبه مقوایی

مقوا یک ماده کاغذی است که سبک و در عین حال قوی است. برای ایجاد اشکال و ساختارهای سفارشی می توان آن را به راحتی برش داد و دستکاری کرد. این خصوصیات باعث می شود در بسته بندی های شخصی مانند جعبه سازی مورد استفاده قرار گیرد. این ماده با تبدیل مواد فیبری که از چوب یا کاغذهای زباله بازیافت شده به گلدان تبدیل می شوند، ساخته می شوند و سپس آن را سفید می کنند. بسته بندی مقوا در رده های مختلفی قرار می گیرد که هر کدام برای نیازهای مختلف بسته بندی مناسب هستند.

مقوا (یا سولفات سفید شده جامد) می تواند برای بسته بندی مواد آرایشی، داروها، شیر و آب، مواد غذایی منجمد و غیره استفاده شود. انتخاب جعبه های مقوایی کرافت به عنوان کارتن برای بسته بندی، یا (کرافت بدون روکش) برای کسانی است که به آلودگی محیط زیست اهمیت می دهند توصیه می شود. کرافت اغلب به دلیل این که مقاومت کمتری در برابر رطوبت دارد، باعث می شود که برای محصولات وابسته به مواد غذایی یا بسته بندی کالاهای یخ زده کمتر مناسب باشد. با استفاده صحیح از گزینه های طراحی، بسته بندی مقوایی می تواند از نظر هزینه گران به نظر برسد. ما  انواع مختلفی از جعبه های مقوایی برای بسته بندی محصولات داریم.

در شرکت های جعبه سازی برای تولید جعبه مقوایی پشت طوسی، از مقوای پشت طوسی در وزن های ۲۳۰ ، ۲۵۰ ، ۲۸۰ ، ۳۰۰ ، ۳۵۰ ، ۴۰۰ و ۵۰۰ گرمی استفاده می‌شود. گرماژ مقوای مصرفی معمولا با توجه به ابعاد و وزن محصول داخل جعبه تعیین می‌شود.

مقوای پشت طوسی، یک طرف آن سفید و طرف دیگر آن طوسی است. مورد استفاده اين نوع مقوا برای جعبه سازی و بسته بندی های مختلف می‌باشد

و به طور کلی آن را می توان یکی از محبوب ترین و مورد استفاده ترین مقواها دانست.

مقوای پشت طوسی دوبلکس از ورقه های مقوا بصورت دو لایه تهیه می‌شود و در جعبه سازی عمده این دو لایه، با صفحه های مخصوص مرطوب به همدیگر چسبانده می‌شوند. دو لایه بودن این مقوا باعث بالا رفتن استحکام آن نیز می شود.

خصوصیات جعبه مقوایی پشت طوسی:

سختی یا نرمی زیاد ( با توجه به نوع گرماژ آن)

شفافیت بالا

مقواهای پشت طوسی تولیدی در کارخانه جعبه سازی، معمولا از نوع بازیافتی بوده و استفاده از آن در بسته بندی های دارویی و غذایی از لحاظ قانونی ممنوع است چرا که بهداشت در این صنایع حرف اول را می زند.

هر چند در برخی مواقع در تولید جعبه کارتنی، از این نوع مقوا برای برخی صنایع غذایی نظیر بسته بندی بستنی های لیتری و … استفاده می کنند. باید گفت که به دلیل استفاده از مواد بازیافتی در آن، قیمت پایین تری نسبت به سایر جعبه ها دارد.

جعبه مقوایی پشت سفید (White Back Box)

این جعبه،  در  صنعت جعبه سازی مرسوم ترین جعبه ای است که ما در ‌تمام کسب و کارها می بینیم. ساخت جعبه مقوایی پشت سفید به وسیله مقوای پشت سفید در وزن های ۲۳۰ ، ۲۵۰ ، ۲۸۰ ، ۳۰۰ ، ۳۵۰ ، ۴۰۰ و ۵۰۰ گرمی می‌باشد. در سطح داخلی این جعبه روکشی سفید رنگی وجود دارد.

این جعبه ها معمولا در مواردی که نمای داخلی جعبه قابل رویت است، استفاده می‌شود. جعبه مقوایی پشت سفید، دارای پارامتر های بهداشتی و ظاهری مناسب‌تری نسبت به جعبه مقوایی پشت طوسی می‌باشد.

موارد مصرف جعبه مقوایی پشت سفید

عمده کاربرد آن به دلیل بهداشتی بودنش در صنعت جعبه سازی و کارتن سازی برای تولید جعبه کفش، دستمال کاغذی، جعبه شیرینی، جعبه کبریت، جعبه خمیر دندان، مواد غذایی و … می‌باشد و احتمالاً این جعبه مقوایی را در هر لحظه از زندگیتان استفاده کرده اید، بی شک لقب پر کاربرد ترین جعبه مقوایی مناسب این بسته بندی است.

خصوصیات جعبه مقوایی پشت سفید:

سختی یا نرمی زیاد ( با توجه به نوع گرماژ آن )

شفافیت بالا

قابلیت چاپ بالا

هر دو سمت آن سفید است

 فراوان بودن آن نسبت به سایر جعبه ها

قیمت مناسب

 

جعبه مقوایی اینوربرد ( Ideor Board Box )

در صنایع جعبه سازی این دسته از جعبه ها، از مقوای اینور برد در وزن های ۲۵۰ ، ۲۷۵ ، ۳۰۰ ، ۳۵۰ و ۴۰۰ گرمی تولید می‌شوند. مقوای inder board که در شرکت های جعبه سازی های و بسته بندی در ایران به اینوربرد، ایندربرد یا ایندل برد معروف است، دارای مجوز وزارت بهداشت ایران است. قسمت مغزی این نوع جعبه، مواد بازیافتی( مانند مقوا پشت طوسی ) بکار رفته و در دو طرف دیگر لایه پالپ سفید یا نخودی با درصد پالپ بیشتر استفاده شده.

هر چقدر لایه پالپ سفید یا نخودی رنگ ضخیم تر باشد، درجه مرغوبیت آن بالاتر است. ضمن استفاده از مواد بازیافتی در ساخت آن، کیفیت بالای این مقوا قطعاً توجه شما را جلب می کند.

عمده کاربرد این جعبه ها، صنعت جعبه سازی تولید جعبه های مصرفی در زمینه های مواد غذایی خاص، محصولات آرایشی – بهداشتی، محصولات دارویی و اقلامی که دارای حساسیت بالا از منظر بهداشت بسته بندی است، می‌باشد. البته به دلیل این که مواد بازیافتی در قسمت مغزی آن هستند، مشکلی از نظر بهداشتی پیش نخواهد آمد.
یکی از مهمترین ویژگی های این مقوا نسبت به مقواهای دیگر علاوه بر بهداشتی بودن، داشتن دانسیته جرمی بالا است که با توجه به داشتن این ویژگی جعبه هایی که با این نوع مقوا ساخته می شوند دارای استحکام بسیار بالایی نسبت به جعبه های دیگر می باشند. نتیجه این استحکام، محبوب شدن این مقوا در صنایع جعبه سازی و سفارش هرچه بیشتر جعبه هایی از جنس این مقوا می باشد.

2 . جعبه های راه راه

جعبه های راه راه معمولا در صنعت جعبه سازی به مقوا معروف هستند. جعبه های راه راه همان جعبه هایی هستند که در حمل و نقل و بسته بندی کارتن کفش مورد استفاده قرار می گیرند. آنچه بسیاری از مردم متوجه آن نیستند این است که جعبه های راه راه نیز بسته به دوام و قدرت جعبه در انواع مختلفی قرار می گیرند. با این حال، شناسایی مواد راه راه آسان است. از 3 لایه کاغذ، یک لایه بیرونی، یک آستر داخل و یک محیط موج دار تشکیل شده است. محیط راه راه به جعبه استحکام می بخشد.

مواد اولیه اصلی که  در جعبه، جعبه سازی برای ساخت جعبه های راه راه استفاده می شود، بیشترین بازیافت شده های کاغذی است که روی ماشین های بزرگ با دقت بالا ساخته شده است که به عنوان راه راه معروف هستند. این نوع کارتن ها می توانند دوباره و دوباره به عنوان منبع فیبرپالپ مورد استفاده مجدد و بازیافت قرار گیرند. جعبه های راه راه از جنس های مختلفی هستند، یک طرفه، دو طرفه (دو جداره)، دیوار دوقلو و دیوار سه تایی. از آنها می توان برای ساخت بسته بندی با خصوصیات، عملکرد و قدرت مختلف استفاده کرد.

تخته ها برش داده می شوند و در اندازه ها و شکل های مختلف تا می شوند تا بسته بندی جعبه سازی  راه راه شود. کاربردهای دیگر بسته بندی های راه راه شامل بسته بندی خرده فروشی، جعبه های تحویل پیتزا، بسته های کالاهای مصرفی کوچک و غیره است.

3. جعبه های پلاستیکی

پلاستیک در طیف گسترده ای از محصولات استفاده می شود، از سفینه های فضایی گرفته تا کلیپ های کاغذی. تعدادی از مواد سنتی از قبیل چوب، چرم، شیشه، سرامیک و جعبه سازی غیره قبلا جایگزین پلاستیک شده اند.

در صنعت جعبه سازی جعبه های پلاستیکی دارای مزایای بسیاری است که آنها را می توان بازیافت کرد و به طور کلی از ماندگاری بالاتری نسبت به جعبه های مقوایی برخوردار هستند. ظروف بسته بندی پلاستیکی محکم می تواند به حفظ کیفیت مواد غذایی و از بین بردن هرگونه آلودگی کمک کند. بسته بندی پلاستیکی نیز به راحتی شکسته نمی شود و در شرایط شدید می تواند با مواد غذایی ذخیره شوند.

یکی دیگر از دلایلی که پلاستیک یک انتخاب محبوب برای بسته بندی موادو جعبه سازی است، به دلیل توانایی آن در نمایش گذاشتن محصول از هر زاویه ای بدون باز کردن بسته بندی است. همچنین انعطاف پذیر، سبک وزن است و می تواند با استفاده از فیلم یا روکش برای تقویت ظاهر بسته بندی استفاده شود.

4 . جعبه های سفت و سخت

شاید برای شما هم پیش آمده باشد که زمانی که از جعبه هایی که برای بسته بندی آیفون یا آن دسته از محصولات خرده فروشی لوکس مانند Tiffany& co، Rolex و Marc jacobs استفاده می کنید این حس را به شما میدهد که از نوعی مقوا است اما به دلیل ظاهر ماندگار و ممتازی که دارد هنوز مطمئن نیستید.باید بگوییم که به این نوع مواد مقوایی در صنعت جعبه سازی ،جعبه سفت و سخت گفته می شود.

در صنعت جعبه سازی در مقایسه با مقوا و جعبه های راه راه، جعبه های سفت و سخت به طور قطع در میان گران ترین سبک های جعبه قرار دارند. جعبه های سفت و سخت معمولا نیازی به قالب های گران قیمت و سنگین ندارند و اغلب دست ساز هستند. ماهیت غیر قابل جمع بودن آنها همچنین در هنگام حمل و نقل حجم بیشتری به آنها می دهد که هزینه حمل و نقل را به راحتی متحمل می شوند.

این کارتن های بسته بندی معمولا در تجارت لوازم آرایشی، جواهرات، فناوری و لباس های لوکس با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می گیرند. به راحتی می توان ویژگی هایی مانند سکو، پنجره، درب، لولا، محفظه، گنبد و نقش برجسته را در یک جعبه سفت و سخت قرار داد.

5 . جعبه های دایکاتی

در جعبه سازی به نوعی از کارتن که شکل عادی ندارد کارتن یا همان جعبه دایکاتی گفته می شود. برای تهیه ی کارتن های دایکاتی از قالب خاصی استفاده می شود و تمامی برش های آن توسط دستگاه برش دایکات انجام می شود به همین دلیل اندازه های آن دقیق و یکدست است و این باعث زیبایی جعبه های بسته بندی دایکاتی می شود. از این جعبه ها در بسته بندی لوارم خانگی، لبنیات و بسته بندی موز و غیره استفاده می شود.

6 . جعبه های لمینتی

لمیت در واقع ورق چاپ شده یا یک لایه محافظ از فویل پلاستیکی یا فلزی – ورقه ورقه پوشیده شده مورد استفاده در در جعبه سازی است. لمینت های براق و مات وجود دارد. آنها توسط یک دستگاه لمینت مخصوص استفاده می شوند. ورقه ورقه ها محافظت عالی در برابر گرد و غبار، رطوبت و سایش می کند. لمینت نیز به دلیل زیبایی کاربرد زیادی دارد.

جعبه های بسته بندی لمینتی از کیفیت بالایی برخوردار هستند و با چاپی که  در فرایند جعبه سازی بر روی آنها انجام می شود زیبایی خاصی را به آنها می دهد و همین امر باعث می شود تا بسیاری از تولید کنندگان برای بسته بندی محصولات خود به دنبال تهیه ی این جعبه های لمینتی باشند. از این جعبه های بسته بندی برای بسته بندی جعبه لامپ و لوازم برقی، جعبه های خرما، جعبه کیک و کلوچه و کارتن میوه و غیره استفاده می شود.

7 . کیسه های بسته شده فویل

کیسه های بسته شده فویل را در جعبه سازی می توان به طور معمول در بیشتر بسته بندی های قهوه و چای مشاهده کرد. چراکه این کیسه ها محصولات را برای حفظ طعم، متراکم نگه می دارند و آن را از باکتری های موجود محافظت می کند و به افزایش ماندگاری کمک می کنند. جدا از بسته بندی مواد غذایی، از کیسه های بسته بندی شده فویل نیز برای بسته بندی محصولات تخت خواب و پوشاک استفاده می شود.

این فرآیند جعبه سازی شامل خارج کردن اکسیژن از کیسه برای نگه داشتن پارچه محکم و ایمن به منظور جلوگیری از رشد قارچ ها و سایر باکتری ها است. آجیل، غلات، ماهی دودی، پنیر و گوشت های آغشته را نیز با کیسه های بسته بندی شده فویل بسته بندی می کنند تا از هدر رفتن آن ها جلوگیری شود.

صنایع چاپ و بسته بندی ترنم با سالها تجربه در زمینه بسته بندی  ، آماده ارائه ی خدمات به مشتریان عزیز می باشد